Sistematização dos processos de inspeção de uma empresa metalomecânica

Abstract

A AMOB é uma empresa líder mundial no fabrico de equipamentos para a indústria da metalomecânica em especial no fabrico de equipamentos e ferramentas para a curvatura de tubos, perfis e conformação de extremos, dos mais simples equipamentos manuais aos mais complexos sistemas CNC totalmente elétricos. Entre os seus principais sectores industriais estão o automóvel, o naval e aeronáutico bem como o setor da construção. A AMOB tem a sua capacidade produtiva munida de equipamentos tecnológicos como centros de maquinagem, tornos CNC, fresadoras CNC, bem como tecnologia de corte, puncionagem, curvatura, etc. para garantir os mais elevados padrões de fabrico. Atualmente, e numa multiplicidade de setores de atividade, garantir a qualidade dos produtos e a satisfação dos clientes são o principal foco das organizações. Neste sentido, a fase da inspeção torna-se assim uma etapa determinante no processo de garantia da qualidade. Além disso, uma vez que os equipamentos de medição e monitorização (EMMs) são utilizados, essencialmente, na avaliação da conformidade dos produtos, uma gestão eficiente destes equipamentos bem como do processo de calibração destes instrumentos torna-se crucial para o desempenho organizacional. Apesar desta temática ser abordada em vários referenciais nacionais e internacionais, dentro duma empresa metalomecânica os mesmos carecem de orientações para a sua correta aplicação, utilização e monitorização nas diferentes etapas de fabrico. Será prestada rastreabilidade e monitorização dos planos de calibração em sintonia com um sistema de gestão integrado por forma a organizar as diversas áreas a intervir no âmbito da empresa, acresce ainda que é determinante na garantia deste processo ao longo do tempo que existam métodos para definição de intervalos de verificação e calibração adequados.

AMOB is a world leader in the manufacture of equipment for the metalworking industry, especially in the manufacture of equipment and tools for the bending of tubes, profiles and extreme forming, from the simplest manual equipment to the most complex all electric CNC systems. Among its main industrial sectors are automotive, naval and aeronautical as well as the construction sector. AMOB has its production capacity equipped with technological equipment such as machining centers, CNC lathes, CNC milling machines, as well as cutting, punching, bending, etc. technology to ensure the highest manufacturing standards. Currently, and in a multitude of sectors of activity, ensuring product quality and customer satisfaction are the main focus of organizations. In this sense, the inspection phase thus becomes a decisive step in the quality assurance process. In addition, since measurement and monitoring equipment (EMMs) are mainly used in the conformity assessment of products, an efficient management of this equipment as well as the calibration process of these instruments becomes crucial for organizational performance. Although this theme is addressed in several national and international references, within a metalworking company they lack guidelines for its correct application, use and monitoring in the different stages of manufacturing. Traceability and monitoring of calibration plans will be provided in line with an integrated management system in order to organize the various areas to intervene within the company, and it is also crucial to ensure this process over time that there are methods for defining appropriate verification and calibration intervals.