Aplicação do Toyota KATA para reduzir o consumo de tinta num processo de pintura

Abstract

O método Toyota Kata distingue-se das técnicas aplicadas a produção, pois apenas refere-se ao comportamento das pessoas. O mesmo é aplicado para desenvolver a maneira de pensar e a habilidade de cada operador da organização em situações incertas e que possam conseguir desenvolver soluções sistemáticas e cientificas no seu campo de trabalho. Este trabalho tem o objetivo de reduzir o consumo de tinta em 20% num processo de pintura utilizando o método Toyota Kata. Trata-se de um processo de pintura de tanque combustível de motocicletas, em uma empresa do polo de duas rodas no distrito industrial de Manaus. Foram realizadas revisões das instruções de trabalho incluíndo as operações padrão com as pistolas eletrostáticas (equipamento este utilizado no processo de pintura manual). Criou-se através de uma necessidade de treinamento específico para aprimorar os pintores um simulador em formato painel com luz led que acendem em seis tipos de níveis de dificuldades, que busca aprimorar o aprendizado atribuindo os principios elaborados para o processo de pintura. O desenvolvimento do simulador de pintura foi sendo estudado em cada detalhe, como por exemplo a velocidade padrão de aplicação que é de 500 a 700 mm/seg. As alterações realizadas ao longo do desenvolvimento foram feitas para melhorar o aprendizado dos pintores, principalmente na criação dos níveis de dificuldade, pois isto permitiu classificar os níveis de cada pintor, bem como sua evolução conforme os treinamentos. Os resultados são expressos nos indicadores, o índice de defeitos provocados por má aplicação diminuiu de 9,55% para 0,55% devido os retrabalhos gerados por defeitos como pouca tinta, escorrido e casca de laranja (tonalização de tinta diferente do padrão) passarem a serem menores pois o aperfeiçoamento com a nova maneira de entender os princípios de pintura através do simulador torna-se mais fácil e o indicador de consumo de tinta surpreender a expectativa do objetivo alcançando uma redução de 50,68%, o resultado alcançado atribuido a um novo espirito de equipe e de buscar novas soluções para o processo de pintura industrial.

The Toyota Kata method differs from production techniques because it only refers to people's behavior. The same is applied to develop the way of thinking and the ability of each operator of the organization in uncertain situations and that can be able to develop systematic and scientific solutions in its field of work. This work aims to reduce ink consumption by 20% in a painting process using the Toyota Kata method. It is a painting process of fuel tank of motorcycles, in a company of the polo of two wheels in the industrial district of Manaus. Revisions of the work instructions have been carried out including standard operations with the electrostatic pistols (equipment used in the manual painting process). It was created through a specific training need to improve the painters a simulator in panel format with led light that light up in six types of difficulty levels, which seeks to improve learning by attributing the principles elaborated for the painting process. The development of the paint simulator has been studied in every detail, such as the standard speed of application that is 500 to 700 mm / sec. The changes made throughout the development were made to improve the learning of painters, especially in the creation of difficulty levels, as this allowed to classify the levels of each painter, as well as their evolution according to the training. The results are expressed in the indicators, the index of defects caused by misapplication decreased from 9.55% to 0.55% due to the rework generated by defects such as low ink, drained and orange peel (ink toner other than the standard). to be smaller because the improvement with the new way of understanding the principles of painting through the simulator becomes easier and the ink consumption indicator surprises the expectation of the objective achieving a reduction of 50.68%, the result achieved attributed to a new team spirit and to seek new solutions for the process of industrial painting.