Implementação de 5S e de um sistema Kanban numa empresa de pescado congelado

Abstract

O presente trabalho de dissertação, enquadrado no 2º ano do Mestrado em Engenharia e Gestão de Operações - Ramo Gestão Industrial, pretendeu melhorar o desempenho do departamento de manutenção da Mar Cabo - Produtos Congelados Lda e implementar um sistema de normalização e padronização do local de trabalho bem como um sistema de controlo de stocks. A metodologia utilizada para proceder à investigação no local de trabalho foi a investigação-ação. Inicialmente procedeu-se à elaboração de uma checklist de auditoria para a implementação dos 5S e realizou-se uma auditoria de diagnóstico para aferir o estado inicial. Realizou-se o levantamento dos dois artigos de stock com maior rotatividade, sendo os fusíveis e os rolamentos, e elaborou-se um inventário ao stock existente. De seguida, foi realizada formação em 5S e debatidas as propostas de melhoria. Foram implementadas em concordância com os colaboradores e a gestão da empresa. Para controlo de stocks e definição de um procedimento de encomenda foram calculados Kanbans para cada artigo e implementados pelas premissas estipuladas pela empresa. Por fim, elaborou-se uma análise comparativa dos resultados obtidos com a situação inicial e definição dos benefícios auferidos com o estudo e a implementação. Foi possível recuperar 12,5% do tempo dos colaboradores e libertar 1000kg de sucata que corresponde a 1/4 do espaço total da área. A implementação proporcionou a eliminação de stock excessivo, bem como a eliminação das ruturas de stock. Permitiu a entrega dos artigos no momento exato em que serão necessários e facilitou o dia a dia dos colaboradores e do responsável de manutenção uma vez que sabem que terão sempre o material que necessitam.

The present dissertation, developed in the scope of the Master's Degree in Engineering and Operations Management - Industrial Management Branch, aimed to investigate the maintenance department of Mar Cabo - Produtos Congelados Lda and implement a standardization and normalization system for the workplace, along with a stock control system. The methodology for on-site investigation was action research. Initially, an audit checklist for the implementation of the 5S methodology was developed, and a diagnostic audit was conducted to assess the initial state. The survey of the two stock items with the highest turnover, namely fuses and bearings, was carried out, and an inventory of the existing stock was elaborated. Subsequently, training in 5S was conducted and improvement proposals were discussed. These proposals were implemented in agreement with the employees and company management. To control stocks and define an ordering procedure, kanbans were calculated for each item and implemented according to the assumptions stipulated by the company. Finally, a comparative analysis of the results obtained with the initial situation was conducted, defining the benefits derived from the study and its implementation. It was possible to recover 12,5% of employees' time and free up 1000kg of scrap, equivalent to 1/4 of the total area. The implementation led to the elimination of excessive stock and stockouts. It also allowed for the delivery of items at the exact moment they were needed and facilitated the day-to-day tasks of employees and the maintenance manager, as they are assured of always having the necessary materials.