Melhoria e registo do processo inerente ao planeamento e gestão da produção de uma linha de fabrico de balanças comerciais

Abstract

A presente dissertação centra-se no Planeamento e Programação da Produção (PPP) da empresa Balanças Marques, tendo como finalidade melhorar e registo do processo inerente à gestão de produção de uma linha de fabrico de balanças comerciais, criando mecanismos de simplificação do processo. Assim sendo, foram estabelecidos alguns objetivos para a elaboração do projeto, nomeadamente: Identificação dos principais problemas associados ao planeamento produção da linha de fabrico de balanças e análise dos consequentes desperdícios resultantes; Criação e melhoria dos processos de planeamento da produção; Análise e programação da produção a curto e médio prazo. Este estudo identificou várias falhas no PPP uma vez que este é essencialmente um processo manual, que negligencia os tempos de montagem de cada modelo, e faz uma gestão de stocks ineficiente, levando à previsão incorreta dos prazos de entrega. Para solucionar os problemas identificados, foi criado um programa de apoio ao planeamento, intitulado de Programa de Planeamento e Programação da Produção (3P), definidos os Stocks de Segurança de todos os produtos e, por fim, agilizado e aperfeiçoado o processo de recolha e partilha de informação relativa ao Planeamento e Programação da Produção.

The present dissertation focuses on the Production Planning and Scheduling (PPS) of the company Balanças Marques, with the purpose of improving and recording the production management process of a line of commercial scale manufacturing, creating mechanisms to simplify the process. Therefore, some objectives were established for the elaboration of the project, namely: Identification of the main problems associated with the production planning of the scale manufacturing line and analysis of the resulting waste; Creation and improvement of production planning processes; Analysis and short and medium-term production planning. This study identified several failures in PPS since it is essentially a manual process, that neglects the assembly times of each model, and manages stocks inefficiently, leading to incorrect delivery time predictions. To solve these problems, a planning support program was created, entitled Production Planning and Scheduling Program (3P), safety stocks of all products were defined and finally, the process of collecting and sharing information related to Production Planning and Scheduling was streamlined and refined.