Restructuring of the planning cycle processes in the logistics section of a company

Abstract

O presente projeto de dissertação, Reestruturação de processos do Ciclo de Planeamento na secção Logística de uma Empresa - foi realizado em ambiente industrial, no âmbito do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial e teve como principal foco melhorar o ciclo de planeamento, paralelo à aplicação interna Production Management, da empresa Leica Aparelhos Óticos de Precisão S.A. A metodologia usada foi investigação-ação, que se inicia pela análise e diagnóstico da situação atual. Assim, decidiu-se analisar o ciclo de planeamento dentro do departamento logístico e os restantes departamentos com que interagia e verificou-se que nem sempre era possível determinar se os processos que definiam as quantidades a produzir eram coerentes e organizados por três razões: falta de um procedimento normalizado, falta de conhecimento do seu estado e incerteza da informação distribuída. Desta forma, começou-se mapeamento de processos logísticos bem como das suas rotinas para conhecer o estado da secção e o modo de funcionamento de toda a fábrica e a sua cadeia de abastecimento. Após o mapeamento, desenvolveram-se 2 ferramentas que se tratam de dashboards – os quadros de produção e os quadros de estado - bem como se reformulou uma instrução de trabalho para atuar sobre os materiais, mais especificamente os materiais obsoletos. O resultado das propostas de melhoria foi uma melhor transmissão da informação e de maior qualidade, bem como a redução do valor de stock através da sucata de materiais obsoletos.

The present dissertation project, Restructuring of Planning Cycle processes in the Logistics section of a Company - was carried out in an industrial environment, within the scope of the Integrated Master in Industrial Engineering and Management and had as its main focus to improve the planning cycle, parallel to the internal application Production Management, from the company Leica Aparelhos Óticos de Precisão S.A. The methodology used was action research, which begins with the analysis and diagnosis of the current situation. Thus, it was decided to analyse the planning cycle, specifically the production one within the logistics department and the other departments with which it interacted, and it was found that it was not always possible to determine whether the processes were coherent and organized for three reasons: lack of a standardized procedure, lack of knowledge of its state and uncertainty of the distributed information. It starts with the mapping of logistical processes as well as their routines to better understand the state of the section and the functioning of the entire factory and its supply chain. After the mapping, two tools were developed which consists in dashboards - the production tables and the status tables - as well as a work instruction was reformulated to act on the materials, more specifically the obsolete materials. The result of the improvement proposals was a better transmission of information and higher quality of it, as well as the reduction of the stock value through the scrap of obsolete materials.