Proposta de um sistema de programação da produção para a indústria metalomecânica: aplicação à empresa O FELIZ

Abstract

Num mercado cada vez mais evoluído tecnologicamente e com consumidores mais exigentes, as empresas para se manterem competitivas devem seguir uma estratégia que permita aos clientes especificar e personalizar os produtos desejados. Esta abordagem é conhecida por paradigma da customização em massa, uma das vertentes da indústria 4.0. Aliado a este paradigma, surge o desafio relacionado com a eficiência da gestão de informação de artigos, uma vez que, com uma maior variedade de produtos, as organizações têm de lidar com uma enorme quantidade e diversidade de dados. De maneira a ultrapassar este desafio, na literatura, encontram-se novos modelos para a representação da informação de artigos, designados por modelos de referenciação genérica. A referenciação genérica possibilita a agregação de um conjunto de artigos, com caraterísticas semelhantes, em famílias de artigos ou referências genéricas, às quais são associadas listas de materiais e gamas operatórias. A gestão de informação de artigos é a área mais importante dentro de uma organização, uma vez que, fornece toda a informação necessária ao planeamento e controlo da produção, e posteriormente, à programação da produção. Neste sentido, tem se vindo a desenvolver sistemas informáticos para o planeamento e controlo da produção, baseados na referenciação genérica, que visam melhorar o desemprenho da organização como um todo. Estes sistemas permitem obter rapidamente informações e dados sobre tudo o que ocorre no shop floor, em tempo real, auxiliando o gestor na toma de decisão. No intuito de demonstrar as implicações e impactos que a referenciação genérica tem nos sistemas de planeamento e controlo da produção, foi desenvolvido o presente trabalho, baseado no sistema informático GenSYS - Smart Production Systems. A metodologia seguida utiliza o GenSYS para o sistema de planeamento e controlo da produção, aplicado numa organização industrial do setor metalomecânico.

Currently, according to Industry 4.0 scope, companies should allow clients to specify and customise the desired products to keep up with their peers, at an increasingly demanding and more technological market. This approach comes from the mass customisation paradigm, one of Industry 4.0 strands. Efficient product data management is a challenge associated to this paradigm, since product diversity is increasing, companies must handle high amounts and higher diversity of data. Aiming to surpass this challenge, new models called Generic Structures for product data management are found at the literature. Generic Structures enables gathering products with similar or the same characteristics, creating a product family or a generic structure. Built in the generic references are the bills of materials and operations. Product data management is a paramount area within an organisation, since it provides all the information need for production planning and control, and down streaming into the process to the production scheduling itself. Thus, Information and Technology systems for production planning and control based on generic structures, are being developed to improve organisations performance as a whole. These systems allow real time information gathering about every aspect of a company production area, helping management during the decision making process. The current dissertation, based on GenSYS - Smart Production Systems, an Informations and Technology system focus on showing implications and impacts of generic structures on production planning and control systems. The adopted methodology uses GenSYS for the production planning and control, applied to an industrial organization if the metalworking sector.