Utilize este identificador para referenciar este registo: https://hdl.handle.net/1822/59475

TítuloOtimização do processo de receção de mercadorias numa empresa de produtos óticos não oftálmicos
Autor(es)Pereira, Ana Cláudia Moura
Orientador(es)Figueiredo, Manuel
Rocha, Ana Maria A. C.
Palavras-chaveReceção de mercadorias
Logística
Fluxo de materiais
Armazém
Goods reception
Logistics
Materials flow
Warehouse
Data2019
Resumo(s)A presente dissertação foi efetuada em ambiente industrial no departamento de Logística da empresa Leica – Aparelhos Óticos de Precisão, S.A. A realização deste projeto teve como objetivo a redução do tempo de espera dos materiais, desde que são descarregadas na Receção de Mercadorias até ao momento em que são registados em SAP. O projeto iniciou-se com uma análise e deteção de oportunidades de melhoria nas atividades logísticas e com uma revisão da literatura incidente na temática a desenvolver. Durante o período de observação, foi possível o reconhecimento de todas as atividades inerentes ao processo e identificou-se a problemática mencionada acima. Foram detetadas atividades sem qualquer tipo de valor acrescentado que poderiam contribuir para o atraso, tais como, processos de divisão demorosos, descargas desniveladas e falta de automatização do processo. A falta de registos dos volumes e paletes descarregados também foi reconhecida e questionou-se se existem os recursos necessários para conseguir reduzir o tempo de espera das mercadorias. Os principais desafios encontrados ao longo do estágio foram a resistência à mudança por parte dos colaboradores, a dificuldade de integração de algumas propostas em SAP e, devido às reduzidas quantidades encomendadas pela empresa, a dependência que existe dos fornecedores não permitindo oportunidades de negociações. Uma das propostas mais significativas passa pela eliminação do processo de divisão, visto que para este processo é necessário despender, em média, por ano, 4058 minutos para os fornecedores analisados. Após um processo de negociação com alguns fornecedores, este processo passou a ser realizado pelos mesmos e foi possível poupar à empresa cerca de 800€ por ano. Torna-se imperativo implementar algumas das propostas apresentadas pois a empresa, tendo em vista o aumento do volume de negócios, não pode persistir em tarefas que não contribuem para o correto e rápido fluxo de materiais.
The following dissertation was developed in an industrial environment in the Logistics department at Leica – Aparelhos Óticos de Precisão, S.A. The accomplishment of this project had as one of the main objectives the reduction of the waiting time of the incoming materials since they are discharged in the Goods Reception until the moment they are registered in SAP. This project began with an analysis to detect improvement opportunities in logistics activities and a literature review about the developed subject. During the observation period, it was possible to recognize all activities inherent to the process and to identify the problem mentioned above. Activities without any added value that contribute to the delay were detected, such as long-lasting division processes, uneven discharges and lack of process automatization. The absence of records for unloaded volumes and pallets has also been recognized and lead to questioning whether there are enough resources than those that are needed. The main challenges faced during the internship were the resistance to change by employees, the difficulty of integrating some proposals in SAP and, due to the small quantities ordered by the company, the dependence that exists on the suppliers, not allowing much opportunities for negotiations. One of the most significant proposals is the division process elimination, since this process spends, in average, 4058 minutes per year, only for the analyzed suppliers. After a negotiation process with some suppliers, this process started to be carried out by them and it was possible to save the company € 783 per year. It is imperative to implement some of the proposals presented, since the company wants to expand its business, so it cannot persist on tasks that do not contribute to the correct and rapid flow of materials.
TipoDissertação de mestrado
DescriçãoDissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão Industrial
URIhttps://hdl.handle.net/1822/59475
AcessoAcesso restrito UMinho
Aparece nas coleções:BUM - Dissertações de Mestrado
DPS - Dissertações de Mestrado

Ficheiros deste registo:
Ficheiro Descrição TamanhoFormato 
Cláudia+Pereira_a71461.pdf
Acesso restrito!
18,83 MBAdobe PDFVer/Abrir

Partilhe no FacebookPartilhe no TwitterPartilhe no DeliciousPartilhe no LinkedInPartilhe no DiggAdicionar ao Google BookmarksPartilhe no MySpacePartilhe no Orkut
Exporte no formato BibTex mendeley Exporte no formato Endnote Adicione ao seu ORCID