Caracterização da área de receção e armazenamento de matérias primas numa empresa de transformação de espumas para componentes automóvel

Abstract

A presente dissertação foi desenvolvida no âmbito do Mestrado em Engenharia de Sistemas da Universidade do Minho e tem por base um estágio no Departamento de Logística da empresa Stokvis Celix Portugal Lda. O objetivo primário deste trabalho foi a elaboração de um estudo para implementação de melhorias na área de receção e de armazenamento da empresa. A execução do projeto foi sustentada por uma revisão da literatura sobre gestão de cadeias de abastecimento e de armazém, bem como sobre receção de materiais e simulação. A metodologia de investigação utilizada nesta dissertação foi a chamada ‘metodologia investigação-ação’, ou seja, ciclos de investigação e ação, durante os quais se espera que ocorram pequenas melhorias. O projeto envolveu a utilização de um software de simulação para validar um novo método de abastecimento de uma máquina da empresa. Segundo a análise efetuada, esse método poderá ajudar a empresa a aumentar a produção mensal, podendo produzir adicionalmente entre 30 minutos a 1 hora e 15 minutos, dependendo da necessidade de abastecimento da máquina. Foram efetuadas ainda outras melhorias de menor dimensão, das quais se destacam o calendário da chegada de fornecedores, melhorias na Gestão Visual da empresa e análise de gastos com a saída de mercadoria.

This dissertation work was developed regarding the Master of Systems Engineering of University of Minho. It was based on an internship at the Logistics Department of Stokvis Celix Portugal Lda. The prime purpose of this project was to conduct a study to improve the reception and storage area of this company. This research project was supported by a literature’s review in supply chain management, warehouse management, materials reception and simulation. The methodology used in this project was the so called ‘action-research methodology’; that is, cycles of research and action, so that small improvements can occur in each of those cycles. This project involved the use of a simulation software to validate a new method of provision of raw material into a machine. According to our analysis, this new method can help the company improve their monthly production between 30 minutes to 1 hour and 15 minutes. The project also involved other improvements: a calendar to help the arrival of suppliers, adjustments in visual management and an analysis of expenses with the products outlet.